从废弃竹料到高端板材,一根普通的竹子正经历怎样一场深刻的绿色蜕变?全球首创的负碳排放板材背后,是一套怎样的循环经济新模式?在福建邵武,这条全竹利用的产业链,不仅创造了绿色发展奇迹,更让万千竹农增收致富。

主持人对话黄曦,一起探寻小竹子背后的大智慧!
黄曦,福人集团森林工业有限公司董事、总经理。5年前加入福人集团,随后赴福人集团重要全资子企业——福人森工任职。近年来,面对人造板市场持续承压的严峻挑战,他身先士卒、靠前指挥,带领团队,在科技创新、产品研发、精细化管理、品牌建设和市场开拓等方面多点突破,以科技赋能推动福人森工重新定义竹材价值,开辟绿色发展的新赛道。
福人森工的成长,根植于对绿色发展理念的坚定践行。自成立之初,公司便将“绿水青山就是金山银山”融入战略基因。在全球森林资源保护与塑料污染治理双重压力下,前瞻性布局“以竹代木”“以竹代塑”发展路径,赋予竹子这一速生可再生资源全新的生态与产业价值。
通过构建“全竹利用、低碳循环、环境友好”的资源综合利用绿色生态链,不仅降低了对木材的依赖,缓解森林资源压力,更开辟了一条替代传统塑料制品的环保新路径,积极助力国家“双碳”战略目标的实现。
技术创新,是这场绿色变革的核心引擎。作为国家高新技术企业及国家级绿色工厂,福人森工已累计拥有68项专利技术(含5项国家发明专利)和15项软件著作权。其最具里程碑意义的突破,是建成了全球首条100%以竹加工剩余物为原料的规模化连续平压法竹刨花板生产线。面对无先例可循的挑战,技术团队攻克了竹材特性带来的铺装、施胶、热压等一系列世界性工艺难题,实现了从“0”到“1”的突破。由此诞生的核心产品——“福人竹香板”,凭借稳定优异的性能,迅速赢得市场青睐。
但福人森工并未止步于此,公司持续推动产品迭代,联合顶尖科研团队及下游领军企业,相继推出全球首款全竹耐水刨花板,攻克了厨卫等潮湿环境的应用瓶颈;更携手“菌草之父”林占熺教授团队合作,成功试制出巨菌草刨花板,探索“以草代木”新可能,相关技术已获国家发明专利。这些创新成果不仅引领了家居建材市场绿色消费新趋势,更彰显了企业强大的研发转化能力与前瞻视野。
尤为值得一提的是,福人森工产品已获得国际权威机构的负碳申明——这意味着从原料获取、生产制造到终端使用,产品全生命周期实现了碳的净储存。这标志着福人森工已构建起一套将生态效益内化为产品核心竞争力的低碳发展模式,为中国制造业践行“双碳”目标提供了可量化、可复制、可推广的实践范本。
更深远的影响在于产业链的协同共荣,在福人森工的龙头带动下,邵武竹产业形成集群式发展格局:上游竹加工企业集聚成稳定原料供应基地,竹农则因竹材需求扩大和价格提升而增收,下游引入下游高端定制家居企业和配套的表面装饰企业入园,补齐补强竹产品下游精深加工产业,形成完善的竹加工配套产业链,使生产与市场出现良性互动循环。这一模式生动演绎了“绿水青山”就是“金山银山”,实现了生态环境保护、产业转型升级与农民增收致富的多赢局面,为乡村振兴与共同富裕提供了产业实践。
展望未来,黄曦表示:企业将继续深化“以竹代塑”,拓展竹基新材料更多的应用场景;同时推动人工智能等新一代信息技术赋能生产与管理,加速全竹产业链智能化升级。福人森工的目标,不仅是成为技术更先进、产品更环保、品牌更卓越的行业标杆,更期待在构建绿色低碳循环经济体系、引领中国竹产业高质量发展的进程中,发挥重要的枢纽和引擎作用。
从一根竹子出发,福人森工书写了一段关于创新、绿色与共赢的时代故事。它向世界证明:传统产业通过拥抱科技、坚守绿色、勇于变革,完全能够焕发新生,成为可持续发展的重要力量。
福人森工的绿色实践不仅是一场材料革命,更是一次发展理念、产业模式与社会责任的深刻重构——为中国乃至全球制造业向绿图强,贡献了一个充满智慧与希望的“中国方案”。

